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浮動主軸(浮動機構(gòu))是什么?

浮動主軸(浮動機構(gòu))是什么?

浮動機構(gòu)通常通過彈簧或壓縮空氣進(jìn)行操作。 這允許工具在恒定的壓力下工作,并且可以有效地去除毛刺。

浮動主軸(浮動機構(gòu))的優(yōu)點是什么?

浮動機構(gòu)有各種優(yōu)點,但*重要的作用和好處是“提高質(zhì)量”和“提高效率”。 對產(chǎn)品進(jìn)行平滑切割的浮動機構(gòu)使加工面光潔均勻,即使對于不同形狀的產(chǎn)品也是如此,并且大大降低了**品的發(fā)生率。

此外,在傳統(tǒng)的剛性型(固定軸)的情況下,加工不規(guī)則誤差工件每次都需要對每個產(chǎn)品重新調(diào)整切削壓力,但是通過使用浮動機構(gòu),可以省去這種調(diào)整的時間和精力,并且可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

浮動主軸(浮動機構(gòu))有哪些類型?

彈簧浮動機構(gòu)(浮動主軸):

顧名思義,彈簧浮動機構(gòu)是利用彈簧的力,切削刃在X和Y方向上傾斜或在Z軸方向上拉伸和收縮的機構(gòu)。 這種彈簧機構(gòu)已成為一般浮動機構(gòu)的主流,并隨著去毛刺自動化的發(fā)展而流行起來。 彈簧浮動機構(gòu)利用彈簧的彈力根據(jù)產(chǎn)品的形狀對工具進(jìn)行補償,與傳統(tǒng)的剛性(固定軸)去毛刺工具相比,可以進(jìn)行高精度和光滑度的去毛刺。

傾斜和拉伸機構(gòu)可以吸收產(chǎn)品形狀的變化,從而可以簡化去毛刺的“加工難點”。 與剛性型(固定軸)相比,可以節(jié)省編程部分的時間和精力并提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

另一方面,雖然它具備拉伸和壓縮力,但它不能改變彈簧本身力量的大小,在壓力范圍超過彈簧本身的壓縮力或拉伸力量時需要更換對應(yīng)的彈簧。 此外,由于彈簧引起的浮力隨工具的壓制量線性變化,因此可能會因為浮力太弱而留下應(yīng)該去除的毛刺,或者相反,浮力可能太強,產(chǎn)品表面可能會被切割得過多這時候就需要更換對應(yīng)的合適力量的彈簧。

浮動主軸(浮動機構(gòu))是什么?

彈簧浮動機構(gòu)

氣動浮動機構(gòu)(浮動主軸):

空氣浮動機構(gòu)是切削刃在“X、Y、Z”方向上傾斜和收縮的機構(gòu),功能類似于彈簧機構(gòu),但壓緊刀具的浮力是由于用壓縮空氣壓住活塞而產(chǎn)生的推力。 在氣浮機構(gòu)的情況下,通過調(diào)節(jié)氣壓可以很容易地改變壓住工具的浮力,因此可以消除前面介紹的彈簧機構(gòu)的缺點。 此外,與彈簧機構(gòu)中浮力的線性變化不同,空氣浮子機構(gòu)提供了幾乎恒定的浮子力。

我們的氣動浮動機構(gòu)(浮動主軸)可以自由調(diào)節(jié)壓制壓力,可以在單個產(chǎn)品中處理各種材料和不同尺寸的毛刺。 在減少轉(zhuǎn)換次數(shù)和縮短時間方面,具備更多的優(yōu)勢。

近年來,由于人工成本居高不下,招工難和改善工作環(huán)境等原因,自動化去毛刺的運動越來越多。 到目前為止,多年來,去毛刺一直由熟練工人根據(jù)他們的感官、直覺和適當(dāng)?shù)呐袛噙M(jìn)行,并且很難通過自動化復(fù)制該技術(shù)。

然而,近年來,隨著浮動主軸(浮動機構(gòu))等技術(shù)的引入,在使用機器人實現(xiàn)自動去毛刺的同時,可以提供盡可能接近熟練工人技能的產(chǎn)品質(zhì)量。 特別是這種浮動主軸(浮動機構(gòu))在應(yīng)用中起到了類似“手腕柔韌性”的作用,使不靈活的機器人的勻速運動類似于人類的手工工作,從而實現(xiàn)更快、更高質(zhì)量的去毛刺工作。

為了解決在去毛刺過程中被視為問題的質(zhì)量要求、工時問題和工人短缺等問題,我們研發(fā)并制造了實現(xiàn)“產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人水平去毛刺”的去毛刺自動化系統(tǒng),以及去毛刺工具,更多產(chǎn)品和技術(shù)細(xì)節(jié)請聯(lián)系我們咨詢。

浮動主軸(浮動機構(gòu))是什么?